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帶式濃縮脫水一體機(jī)

名稱:帶式濃縮脫水一體機(jī)

詳細(xì)信息

BYDN系列帶式濃縮脫水一體機(jī)

一、設(shè)備簡介

BYNT系列帶式濃縮脫水一體機(jī)是一種資源回收和環(huán)境治理的固液分離設(shè)備,在廣大客戶中得到了一致認(rèn)可。帶式濃縮脫水一體機(jī)廣泛用于造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金鋼鐵、礦山等工礦企業(yè)的工業(yè)廢水和城市處理廠產(chǎn)生的污泥進(jìn)行機(jī)械脫水。

二、結(jié)構(gòu)特點

1、濾帶自動漲緊、自動糾纏

2、能耗低,使用壽命長

3、脫水率高,泥餅含固率高

4、易于管理,維修方便

5、噪音低,化學(xué)藥劑用量少

三、設(shè)備性能及主要材質(zhì)

1、設(shè)備性能

型號

處理能力
(m3/h)

進(jìn)料濃度
(%)

出料濃度
(%)

濾帶寬度
(mm)

濾帶運行速度(m/min)

濾帶張力
(KN/m)

氣源壓力
(Mpa)

沖洗水量
(m3/h)

沖洗水壓
(Mpa)

傳動功率
(kw)

外形尺寸
長*寬*高(mm)

BYNT-1000

1-8

0.1-5

15-30

1000

1-8

6

0.7

>5

0.45

2.2+0.75

5000*1380*2100

BYNT-1500

8-15

1500

1-8

6

0.7

>8

0.45

3+1.5

6400*1880*2450

BYNT-2000

15-30

2000

1-8

6

0.7

>10

0.45

4+1.5

6400*2300*2450

BYNT-2500

30-45

2500

1-10

6

0.7

>12

0.45

5.5+1.5

6400*2800*2450

BYNT-3000

45-60

3000

1-10

6

0.7

>15

0.45

5.5+1.5

6400*3500*2450

 


名稱
零件
材質(zhì)
 
 
 
 
機(jī)
機(jī)架
不銹鋼或碳鋼型材焊接
傳動輥、托輥、導(dǎo)輥
壁厚δ10mm,A3鋼無縫管,表面掛膠10mm
驅(qū)動電機(jī)
電磁調(diào)速減速機(jī)
濾網(wǎng)
聚酯干網(wǎng)
上網(wǎng)接水槽
不銹鋼焊接,δ=2㎜
下網(wǎng)接水槽
不銹鋼焊接,δ=2㎜
上、下網(wǎng)沖洗接水槽
不銹鋼焊接,δ=2㎜
漲緊氣缸
鋁制?80×150
調(diào)偏氣缸
鋁制?63×150
機(jī)
濾網(wǎng)
聚酯干網(wǎng)
機(jī)架
A3鋼板焊接
傳動輥、調(diào)偏輥、導(dǎo)輥
壁厚δ10mm,A3鋼無縫管,表面掛膠10mm
濾網(wǎng)
聚酯干網(wǎng)
接水槽
不銹鋼焊接,δ=2㎜
驅(qū)動電機(jī)
電磁調(diào)速減速機(jī)

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)

帶式濃縮脫水一體機(jī)包括機(jī)架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內(nèi)部電線及管道等,全部使用耐磨耐腐蝕材料,確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。

1、污泥混合及給料裝置。由污泥混合罐或靜態(tài)混合器與給料兩部分組成。物料與絮凝劑經(jīng)混合充分反應(yīng)后流至給料斗在給料斗將物料平鋪于濃縮機(jī)的濾帶上。

2、漲緊裝置。漲緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50—78N/cm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。上、下濾帶張力可分別調(diào)壓。

3、傳動裝置。本機(jī)型濾帶傳動采用擺線針輪和電磁調(diào)速電機(jī)聯(lián)合調(diào)速。進(jìn)行人工控制調(diào)速帶行走速度為1—10米/分,正常速度一般為2—3米/分。

4、調(diào)偏裝置。調(diào)偏裝置有調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。

5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水段、 “ S”形壓榨段等組成。“S”形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成,在濾帶張力作用下,使之做“S”形的包繞擠壓,輥筒直徑由大逐漸變小,形成一定的壓強(qiáng)梯度,使之污泥受到由壓強(qiáng)逐漸變大的壓榨過程。

6、沖洗裝置。沖洗裝置由噴咀、擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵(壓力≥0.4Mpa)即可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴咀受到水中懸物和污物堵塞時,應(yīng)即時將噴咀上污物清除掉。

7、卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

8、機(jī)架。由碳鋼及不銹鋼型鋼焊接而成,外刷防腐漆。

五、設(shè)備檢測

1、制造組裝中的檢查

我們將嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件的制造,確保無缺陷后再進(jìn)行組裝;在設(shè)備制造組裝過程中業(yè)主可隨時派員來我公司根據(jù)合同條款進(jìn)行檢查。

2、整機(jī)空運轉(zhuǎn)測試

在設(shè)備全部零部件在我工廠組裝完畢后,將對整機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)測試,空運轉(zhuǎn)時間不少于8小時,我們將通知業(yè)主來我公司和我方檢驗人員一起進(jìn)行檢查,并出具空運轉(zhuǎn)測試報告,準(zhǔn)備設(shè)備的發(fā)運。

3、設(shè)備運到現(xiàn)場后的檢查

每臺設(shè)備出廠前都經(jīng)過檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊。

(1)設(shè)備出廠前進(jìn)行空載試驗

空載試驗是在濾帶設(shè)計的工作速度和壓力下進(jìn)行,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于8小時;檢測內(nèi)容如下:

檢查輥子軸線平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作;

檢查急停器件、電氣設(shè)備的動作及可靠性,氣動系統(tǒng)連續(xù)操作;

檢查系統(tǒng)動作的靈活、準(zhǔn)確和可靠性;

檢查氣動系統(tǒng)的密封性;

檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度

(2)設(shè)備在濾帶速度和張力條件下,連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)荷試驗:

測試軸承溫度和溫升(在設(shè)備運行8小時后直接測量軸承外圈溫度)

物料含水率

設(shè)備生產(chǎn)能力

設(shè)備的耗電量

沖洗裝置耗水量

輥子軸線平行度

絕緣電阻

濾帶跑偏量

噪聲

傳動系統(tǒng)的密封性

帶式濃縮脫水一體機(jī)
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  • 工作郵箱/email

    995808429@qq.com

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    山東省諸城市密州街道永安路151號

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